এক মিলিমিটারের এক হাজার ভাগের নির্ভুলতা, মাইক্রোমেশিনিং প্রযুক্তি মাইক্রো ডিভাইসে মেশিন করা সম্ভব করে তোলে

Micromachining প্রযুক্তি বিস্তৃত উপকরণ প্রয়োগ করা যেতে পারে.এর মধ্যে রয়েছে পলিমার, ধাতু, সংকর ধাতু এবং অন্যান্য শক্ত উপকরণ।ক্ষুদ্র যন্ত্রাংশের উৎপাদনকে আরও দক্ষ এবং বাস্তবসম্মত করতে সাহায্য করে মাইক্রোমেশিনিং প্রযুক্তি এক মিলিমিটারের এক হাজার ভাগে নির্ভুলভাবে মেশিন করা যেতে পারে।মাইক্রো-স্কেল মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং (M4 প্রক্রিয়া) নামেও পরিচিত, মাইক্রোমেশিনিং একের পর এক পণ্য তৈরি করে, যা অংশগুলির মধ্যে মাত্রিক সামঞ্জস্য স্থাপন করতে সাহায্য করে।

1. মাইক্রোমেশিনিং প্রযুক্তি কি?
মাইক্রো যন্ত্রাংশের মাইক্রো মেশিনিং নামেও পরিচিত, মাইক্রো মেশিনিং হল একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যা জ্যামিতিকভাবে সংজ্ঞায়িত কাটিং প্রান্ত সহ যান্ত্রিক মাইক্রো সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে মাইক্রোন পরিসরে অন্তত কিছু মাত্রা সহ পণ্য বা বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করার জন্য উপাদানগুলি হ্রাস করার জন্য খুব ছোট অংশ তৈরি করে।মাইক্রোমেশিনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি 0.001 ইঞ্চি ব্যাসের মতো ছোট হতে পারে।

2. মাইক্রো মেশিনিং কৌশল কি কি?
প্রথাগত মেশিনিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে সাধারণ টার্নিং, মিলিং, ফেব্রিকেশন, ঢালাই ইত্যাদি। যাইহোক, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটের জন্ম ও বিকাশের সাথে সাথে 1990 এর দশকের শেষের দিকে একটি নতুন প্রযুক্তির উদ্ভব এবং বিকাশ ঘটে: মাইক্রোমেশিনিং প্রযুক্তি।মাইক্রোমেশিনিং-এ, নির্দিষ্ট শক্তি সহ কণা বা রশ্মি, যেমন ইলেক্ট্রন বিম, আয়ন বিম এবং হালকা রশ্মি, প্রায়ই কঠিন পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করতে এবং কাঙ্ক্ষিত উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ভৌত ও রাসায়নিক পরিবর্তনগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

মাইক্রোম্যাশিনিং প্রযুক্তি একটি অত্যন্ত নমনীয় প্রক্রিয়া যা জটিল আকারের মাইক্রো উপাদানগুলির উৎপাদনের অনুমতি দেয়।উপরন্তু, এটি উপকরণের বিস্তৃত পরিসরে প্রয়োগ করা যেতে পারে।এর অভিযোজনযোগ্যতা এটিকে দ্রুত ধারণা থেকে প্রোটোটাইপ রান, জটিল 3D কাঠামোর বানোয়াট এবং পুনরাবৃত্তিমূলক পণ্য নকশা এবং বিকাশের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।

3. লেজার মাইক্রোমেশিনিং প্রযুক্তি, আপনার কল্পনার বাইরে শক্তিশালী
পণ্যের এই গর্তগুলিতে ক্ষুদ্র আকার, নিবিড় পরিমাণ এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতার প্রয়োজনীয়তার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।এর উচ্চ তীব্রতা, ভাল দিকনির্দেশনা এবং সংগতি সহ, লেজার মাইক্রোমেশিনিং প্রযুক্তি, একটি নির্দিষ্ট অপটিক্যাল সিস্টেমের মাধ্যমে, লেজার রশ্মিকে কয়েক মাইক্রন ব্যাসের জায়গায় ফোকাস করতে পারে এবং এর শক্তির ঘনত্ব খুব বেশি ঘনীভূত, উপাদানটি দ্রুত গলে যাবে। লেজারের ক্রমাগত ক্রিয়ায় বিন্দু এবং গলিত পদার্থে গলে যায়, লেজারের ক্রমাগত ক্রিয়ায়, গলিত উপাদানটি বাষ্পীভূত হতে শুরু করে, উত্পাদন করে লেজারটি কাজ করতে থাকলে, গলিত উপাদানটি বাষ্পীভূত হতে শুরু করে, একটি সূক্ষ্ম বাষ্প স্তর তৈরি করে, একটি তিন-পর্যায়ের সহ- গঠন করে। বাষ্প, কঠিন এবং তরল অস্তিত্ব।

এই সময়ে, বাষ্পের চাপের কারণে গলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছিটকে পড়ে, গর্তের প্রাথমিক চেহারা তৈরি করে।লেজার রশ্মির বিকিরণ সময় বাড়ার সাথে সাথে লেজার বিকিরণ সম্পূর্ণভাবে শেষ না হওয়া পর্যন্ত মাইক্রো-হোলের গভীরতা এবং ব্যাস বাড়তে থাকে, গলিত উপাদান যা ছিটকে পড়েনি তা শক্ত হয়ে একটি পুনঃস্থাপিত স্তর তৈরি করবে, এইভাবে লেজার আনপ্রসেসিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জন করবে। .

উচ্চ নির্ভুল পণ্যের বাজারের সাথে এবং মাইক্রো প্রক্রিয়াকরণের যান্ত্রিক অংশগুলির চাহিদা আরও বেশি জোরালো, এবং লেজার মাইক্রো প্রসেসিং প্রযুক্তির বিকাশ আরও বেশি পরিপক্ক, লেজার মাইক্রো প্রসেসিং প্রযুক্তি তার উন্নত প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা, উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াকরণ করা যেতে পারে। উপাদান সীমাবদ্ধতা ছোট, কোন শারীরিক ক্ষতি এবং বুদ্ধিমান নমনীয়তা এবং অন্যান্য সুবিধার ম্যানিপুলেশন, উচ্চ নির্ভুলতা স্পষ্টতা পণ্য প্রক্রিয়াকরণ আরো এবং আরো ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হবে.