কার্বন ইস্পাত কাটার সময়, লেজার কাটিং মেশিনগুলি সাধারণত অপারেশনে সহায়তা করার জন্য সহায়ক গ্যাস ব্যবহার করে।সাধারণ সহায়ক গ্যাসগুলি হল অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং বায়ু।কার্বন ইস্পাত কাটার সময় এই তিনটি গ্যাসের মধ্যে পার্থক্য কী?
কাটার প্রক্রিয়ায় প্রতিটি সহায়ক গ্যাসের প্রভাব বোঝার জন্য, সহায়ক গ্যাসগুলির ভূমিকার নীতিটি স্পষ্ট করা প্রয়োজন।প্রথমত, কাটার জন্য বায়ু ব্যবহার করার সুবিধাগুলি যথেষ্ট পরিষ্কার, কোনও খরচের প্রয়োজন নেই।বায়ু ব্যবহার করার সময়, শুধুমাত্র এয়ার কম্প্রেসার এবং মেশিনের বিদ্যুতের খরচগুলিকে বিবেচনায় নিতে হবে, সহায়ক গ্যাসের উচ্চ খরচ বাদ দিয়ে।পাতলা শীট কাটার দক্ষতা নাইট্রোজেন কাটার সাথে তুলনীয়, এটি একটি লাভজনক এবং দক্ষ কাটিয়া পদ্ধতি তৈরি করে।যাইহোক, ক্রস-সেকশনের ক্ষেত্রে এয়ার কাটিংয়েরও সুস্পষ্ট অসুবিধা রয়েছে।প্রথমত, কাটা পৃষ্ঠটি burrs তৈরি করতে পারে, যা পরিষ্কার করার জন্য সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন, সামগ্রিক পণ্য উত্পাদন চক্রের ক্ষতি করে।দ্বিতীয়ত, কাটা পৃষ্ঠ কালো হয়ে যেতে পারে, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।লেজার প্রক্রিয়াকরণ নিজেই দক্ষতা এবং গুণমানের নির্ভুলতার সুবিধা নেয় এবং এয়ার কাটিংয়ের ত্রুটিগুলি অনেক গ্রাহককে এই ধরণের কাটা পরিত্যাগ করতে পরিচালিত করেছে।
দ্বিতীয়ত, অক্সিজেন কাটার ব্যবহার, অক্সিজেন কাটিয়া সবচেয়ে সাধারণ এবং ঐতিহ্যগত কাটিয়া পদ্ধতি।অক্সিজেন ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের ব্যবহার এর সুবিধাগুলি প্রধানত গ্যাসের খরচে প্রতিফলিত হয়, কার্বন ইস্পাত-ভিত্তিক শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে, অক্জিলিয়ারী গ্যাসের ঘন ঘন প্রতিস্থাপন ছাড়াই, কাটিং দক্ষতা বৃদ্ধি, সুবিধাজনক ব্যবস্থাপনা।যাইহোক, অসুবিধা হল যে অক্সিজেন কাটার পরে, কাটিয়া পৃষ্ঠের পৃষ্ঠে অক্সাইড ফিল্মের একটি স্তর থাকবে, যদি অক্সাইড ফিল্মের সাথে এই পণ্যটি সরাসরি ঢালাইয়ের জন্য থাকে, সময় দীর্ঘ হবে, অক্সাইড ফিল্ম স্বাভাবিকভাবেই বন্ধ হয়ে যাবে, পণ্য একটি মিথ্যা ঢালাই গঠন করবে, ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।
যখন অক্সিজেন একটি সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা হয়, একটি অক্সাইড ফিল্ম কাটিয়া পৃষ্ঠে গঠিত হয়।অক্সাইড-মুক্ত কাটের পৃষ্ঠটি সাধারণত সাদা হয় এবং সরাসরি ঢালাই, আঁকা ইত্যাদি হতে পারে। শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাও এর প্রয়োগকে অনেক প্রশস্ত করে তোলে।
উপরের কাটিং ডেটা শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য, প্রকৃত কাটিয়া প্রভাব প্রাধান্য পাবে।
সংক্ষেপে, 6 মিমি এর উপরে পুরু কার্বন ইস্পাত প্লেট কাটার সময়, শুধুমাত্র অক্সিজেন কাটা সমর্থিত হয়।6 মিমি এর নিচে কাটার সময়, যদি কাটিংয়ের গুণমান এবং নির্ভুলতার জন্য স্পষ্ট প্রয়োজনীয়তা থাকে, তবে এটি নাইট্রোজেন কাটিং ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা অত্যন্ত দক্ষ এবং সরাসরি পরবর্তী ধাপে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যখন অক্সিজেন কাটা ধীর এবং সুপারিশ করা হয় না।6 মিমি-এর নিচে কাটার সময়, যদি শুধুমাত্র কাটিং বিবেচনা করা হয় বা কোনও স্পষ্ট প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা না থাকে, গ্যাসের শূন্য খরচ সহ বায়ু কাটার সুপারিশ করা হয়।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-23-2022